样品介绍基于定制的成型品展示
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电子线束安装板注塑模具pbt加工是非常重要的一种工艺，物料一进入模具内，由于此时模具温度较低，熔体温度急速下降，而熔体的密度和粘度在不断提高。熔体的补偿能力取决于保压压力的大小，以及在该压力下将熔体继续向模内传递的整个充模时间。这一过程要一直持续到浇口凝固并封闭为止。因此可以认为，保压压力和保压时间与这一阶段的收缩关系极大，若保压压力大，保压时间长，则制品的收缩率相对较低。
注塑模具加工过程中，难免会温度特别高，温度高了会有很多不好的影响：
1、使机械产生热变形：液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。
2、使油的粘度降低：注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。
3、使橡胶密封件变形：注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。
4、加速油液氧化变质：注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等。
5、导致部件工作质量变差：注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。
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模具所有权归需方所有，供方所生产之产品未经甲方同意，供方不得擅自供货给第三方。
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需方提供给供方加工的产品图纸及样板、工艺结构等技术资料均属甲方所有，供方对此负有保密责任。如因供方对技术资料故意外泄造成需方产权损失，经查实需方有权进行追究，供方必须承担因此造成的损失。
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质检做好来料检验，加工过程中操机人员的对产品自检和质检员的抽检，质检做好产品出货前的全检工作。
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产品加工有专人跟进，发现问题第一时间和氧化管理人员沟通。
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对成品进行全面检查，不放过任何一个有质量问题的产品。
