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双色注塑（bi-colorinjection）顾名思义就是一个部件用两种塑胶注塑来实现。广义的双色注塑包括overmolding,通过普通的注塑机，两次注塑来实现，狭义的双色注塑是指利用双色注塑机，将两种不同的塑料在同一机台注塑完成部件，常见的是旋转式的。前者对设备要求不高，但是生产效率低下，基本只适用于要求不高，软、硬胶两种材料的成型1，后者的适用范围和产品质量好，生产效率高，是目前的趋势。

塑胶注塑加工模具是塑料制品中常用的一种成型模具，也是塑胶制品结构完整和尺寸准确的基础。注塑成型是用于模具批量生产产品的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。一套模具从零到成型，具体要经过哪些流程，这其中又要注意什么呢，环科精密工程师为大家解答。塑胶......

在塑胶注塑加工中，零件的壁厚是一个十分关键的参数。薄壁注塑件有很多好处，它降低零件重量、生产规模、减少材料开支及缩短成型周期等，但是制造薄壁产品必须采用昂贵的高速注塑机，甚不化算。究竟传统注塑机可否胜任，文为你详尽分析。

注塑加工工艺可以简单的分为四个阶段包括填充，保压，冷却，脱模四个阶段。综合这四个阶段就是一个相对完整的注塑加工过程。当然这四个阶段中的每个阶段都有各自的体现和特点。当然在有些地方，不止有四个阶段，我们也把它称为一个完整的注塑加工。下面我们就此四个阶段分开阐述具体内容如下所示：

塑胶注塑加工模具行业，有很多细节需要注意，尤其是保养问题，下面环科精密小编就为大家分享一些保养小知识。