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模具温度对注塑件质量的影响

模具温度是指在注塑过程中与制品接触的模腔表面温度。因为它直接影响到制品在模腔中的冷却速度，从而对制品的内在性能和外观质量都有很大的影响。

tpe注塑件11种表面问题缺陷及解决方法

tpe注塑件出现表面问题，原因之一是原料的品质差，和配方分散不均匀也有关系，其次也和注塑过程的一些参数设置有关。

如何设定注塑件的冷却时间

注塑原料注射到模仁之后一般都是需要一个冷却时间的，以便于塑件的成型，这个冷却时间非常的重要，它是塑件品质的一个保证，是保持塑件尺寸的一个关键因素。合理设定注射、保压、冷却时间可以提高产品的质量和生产率。制件冷却时间，通常是指塑料熔体从充满注塑模具型腔起到可以开模取出制件时止的这一段时间。可以开......

注塑件常见的八种问题及ag九游会app的解决方案

塑件在注塑的过程中会出现很多种不良的现象，比如说毛边、缺胶、合模线大等等一系列的问题，不管不良问题的大小，都会影响塑件的质量，出现这些问题除了材料的问题，大部分还是因为注塑工艺的问题，如何避免或者说解决这些问题，环科精密的工程师为大家解答。一、塑胶波浪：原因：因浇口或其它部分狭窄，熔态塑料推动......

注塑件厚壁缩水的问题怎么解决

最近有客户咨询塑胶件注塑的问题，给的产品壁厚很厚，已经超出了注塑工艺的最大厚度，所以在工艺上是无法实现的。其实很多客户都不清楚，以为多厚的产品都是可以注塑成型，其实这是错误的。在注塑工艺上胶位不能高于10mm，筋位厚壁不能高于15mm,高于这个值一般注塑设备是无法实现的，低于这个值的注塑设备基本都能完......

注塑制品比较脆是什么原因

注塑件注塑加工后产品比较脆这是什么原因造成的呢，这里面除了原料的问题以外，还有注塑工艺的问题，今天环科精密的注塑工程师来为大家解析注塑制品脆的原因。一：所选择的成型设备方面（1）注塑机的机筒内有障碍物，就非常容易造成熔料降解。（2）注塑机塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分；机器塑化容量太大，塑......

注塑加工的产品随外观有哪些要求

注塑件进行注塑加工时一定不要保证品质，不光是产品的完整度，也包括产品外观的要求，比如说不能有飞边，不能坑坑洼洼的，不能有杂色等等。具体有哪些外观的要求呢？胡环科精密带大家一起来看。1、对产品色泽的要求。所生产出来的产品必须是按照样品的书面要求去做的，一般情况下不要有明显的色差，光泽度一定要好。2......

模具注塑加工过程中最可能出现什么问题

一个模具前期的制造工序已经完成，最后一步通过注塑加工成型，就可以出样品了。那在注塑加工的过程中是否就是万事大吉了呢？其实并不是，在注塑的过程中其实也会出现和很多问题的，而最有可能出现的缺陷就是注塑件的不完整。出现这个问题的原因是什么？主要有以下几个：(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺杆在行程......

注塑成型工艺条件对制品的有什么影响

首当其冲的是塑料材料。塑料材料性能的复杂性往往决定了注塑件成型过程的复杂性。正常情况下，材料的复杂度繁多都不是我们想要的结果。而塑料材料的性能又因品种不同、牌号不同、生产注塑件加工家不同、甚至批次不同而差异较大。所以要根据材料的性能而做出相应的调整。不同的性能参数可能导致完全不同的成型结果。这也是大家喜闻乐见的一种不一样的情况。

双物料注塑件工艺方法介绍

现在社会的消费产品款式真的变化多端，既要外型美观、又要要求设计精巧，同时还要迅速配合市场需求。一般来说设计师因消费产品不同的用途，在不同的部位上，采用不同的物料，以迎合不同的市场需求，达到延长产品寿命、增加美观及实用性的目标。这种美观及实用性的设计要求无疑将导致生产技术也越发的复杂化，双物料注塑件工艺就是顺应这一潮流而出现。