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手机外壳手机套模具制作

深圳市精密制造有限公司是一家专业从事手机周边配件、手机壳保护套产品开发、模具制作产品注塑成型为一体的的专业厂家，已获得iso9001 sgs各种认证检查证书，公司具有专业的研发团队拥多名设计工程师，不断研发与，专业生产各种品牌手机保护壳，保护套如（苹果、vivo，小米，oppo，华为，三星，金立，酷派，中兴，htc，谷歌、nokia、lg等）手机周边配件等，模具研发，模具制造，注塑，模具可代工等。

哪些原因会导致注塑制品烧焦？

注塑制品在注塑成型的过程中是出于高温状态下的，这就很容易出现塑胶件烧焦的问题，今天我们就来盘点哪些因素会导致注塑制品烧焦。一、熔体破裂导致烧焦问题熔体在高温、高速、高压得情况下注入到型腔内，这种情况下是非常容易产生破裂现象的，熔体表面出现横向断裂，断裂面积为粗糙地夹杂在塑件表层形成糊斑。烧焦的......

汽车行业注塑成型常见缺陷及解决办法

塑胶材料的高速发展，应用的范围也更加广泛，很多产品都改用塑胶材料的，比如说汽车领域，很多汽车配件包括大型的一些配件都采用塑胶制品。当然用塑胶制品也会出现很多的缺陷，比如在注塑加工的过程中，产品外观出现一些裂痕、斑纹等。今天我们就来整理汽车行业注塑成型常见的一些缺陷及解决办法。问题一：缩印产品的......

pe注塑成型有哪些必要条件？

聚乙烯树脂（简称pe）为无毒、无味的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似蜡的手感，吸水率低，小于0.01%。聚乙烯膜透明，并随结晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。易燃、氧指数为17.4，燃烧时低烟，有少量熔融落滴，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。聚乙烯的耐水性较好。......

塑胶模具温度对塑件的影响

塑胶在注塑成型的时候对温度的要求是非常高的，有两项温度数据会对塑件成型造成重要的影响，一是熔体的温度，二是模具的温度，二者温度控制不好对塑件成型都有重要的影响。如果塑胶模具的温度控制得好，加工出来的产品会是好产品；而如果塑胶模具的温度控制得不好，加工出来的产品可能会是报废品了。今天我们重点要说......

注塑模具成型和3d打印成型有什么区别？

相信大家对3d打印这个词一定不会陌生，前几年这可是一个非常火爆的词，也被认为是未来引领制品成型领头羊。我们知道产品成型一般是有两种方式，一是通过模具成型，二是通过3d打印技术成型。塑料注塑成型是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该工艺始......

如何把控好注塑模具和塑件的尺寸

模具注塑成型最重要的是塑件的尺寸的把控，塑件的尺寸直接关系到塑件的品质及使用，所以保证产品的尺寸的大小是注塑模具设计及注塑加工的一个重要工作。那么我们改如何把控好塑件的尺寸呢？重点可以从以下几个方向入手。一、模具方面的控制1、首先要对模具结构，材料，硬度，精度等著多方面用户的技术要求进行充分了......

注塑模具采用热流道成型工艺有什么优势？

注塑模具在设计的时候有时会采用热流道注塑成型，相比于一般的浇注系统，热流道成型有着更多的优势。热流道注塑模也称无流道注塑模，其浇注系统与普通浇注系统的区别在于，在整个生辛过程中，浇注系统内的塑料始终处于熔融状态，注塑时的压力损失小，可以对多点浇、多型腔模具及大型塑件实现低压注塑。那么热流道注塑......

注塑模具制品加工出现水波纹怎么解决？

水波纹是指塑料制品在注塑加工的过程中出现的类似于水波一样的纹路，这主要出现于光面模具注塑成型的塑件上。水波纹是由于刚开始流入型腔的熔体冷却过快，而其后射入的热熔体推动前面的熔体滑移而形成的水波状纹路。也就是说模腔内前面注入的熔体已经开始冷却，后面注入的处在保温阶段，这样的一个时间差导致水波纹。......

pc材料注塑成型的工艺

pc材料是一种常见的工业产品原材料，它有透明性高，韧性度高，耐蠕变等特点，所以很多工业制品的原料都是用pc。pc材料的工艺特点是：熔融粘度对剪切率的敏感性小，而对温度的敏感性大，无明显熔点，熔融体粘度较高，高温下树脂易水解，制品易开裂。针对这些特点设计模具及注塑的时候就要更好的规避这些点。尽量减少产......